自過去約50年以來，合成蠟就已經(jīng)普及。聚乙烯蠟就是其中之一。PE蠟是乙烯的低分子量聚合物，有時具有其他α-烯烴作為共聚單體。吉林石化聚乙烯蠟通常具有10000Mn的分子量。或更少并表現(xiàn)出蠟狀性質(zhì)。它們是通過高壓或低壓聚合生成的。
所有這些蠟均具有相同的具有分支的基本長碳鏈結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)鏈線性，交聯(lián)，形態(tài)單或雙極性和與其相連的官能團(tuán)的不同，不同的生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生具有不同性能的產(chǎn)品蠟。
在此，本文主要針對PE蠟生成關(guān)于它們的起源提煉和轉(zhuǎn)化為分級產(chǎn)品的知識，還將重點關(guān)注外部污染物，低聚物和其他同時存在的提煉相關(guān)問題的影響，這些物質(zhì)的殘留如果有的話既有害又不安全。這兩個過程均產(chǎn)生低聚物蠟作為副產(chǎn)物。
低聚物蠟包含殘留的催化劑，殘留的溶劑，低聚物和其他物質(zhì)，例如水等，其質(zhì)量不適合大多數(shù)應(yīng)用，并且存在安全隱患。理解催化劑至關(guān)重要，因為它確實會影響所產(chǎn)生的低聚物蠟的類型以及使其適合用作精制聚乙烯蠟所需的后續(xù)精制工藝。
用于生產(chǎn)聚乙烯樹脂的技術(shù)還決定了所生產(chǎn)的低聚物蠟的特性。特別地，低聚物蠟的支化和密度在聚合過程中是固定的。特別地，由于聚合物的鏈支化減少，用齊格勒納塔催化劑生產(chǎn)的聚乙烯樹脂傾向于生產(chǎn)更高密度結(jié)晶度更高的聚乙烯聚合物。
